سبد خرید شما خالی‌ست!

سوپاپ ترمز تریلی کشنده دیما HT-490

  • برند:
ارسال به سراسر کشور
کد انبار: KBC005416
34   امتیاز
34   امتیاز با خرید این کالا
8٬500٬000 تومان
+ 0 -
مشاهده سبد خرید
مرجوع کردن کالا به دلیل «انصراف از خرید» تنها در صورت باز نشدن پلمپ محصول امکان‌پذیر است. جهت اطلاع دقیق از شرایط بازگرداندن کالا، لطفاً کلیک کنید.
Trailer Brake Valve

🔧 ۱. عملکرد سوپاپ ترمز تریلی

سوپاپ ترمز تریلی (Trailer Control Valve / Relay Emergency Valve) مسئول کنترل هوای فشرده به مدار ترمز تریلی است تا هنگام ترمزگیری کشنده، تریلی همزمان و هماهنگ با آن ترمز بگیرد.

🎯 وظیفه اصلی:

  1. توزیع فشار هوا از مدار ترمز کشنده به مدار تریلی.

  2. ایجاد هماهنگی زمانی (Synchronous Braking) بین ترمز کشنده و تریلی.

  3. فعال‌سازی ترمز اضطراری تریلی در صورت قطع اتصال یا افت فشار مدار تغذیه.

  4. محافظت از مدارهای هوای کشنده در برابر برگشت هوا یا نشت از سمت تریلی.

در کشنده‌ی دیما HT-490، این سوپاپ معمولاً از نوع Relay Emergency Valve دو مداره (Dual Line) است و در نزدیکی اتصالات خروجی باد به تریلی (پشت شاسی کشنده) نصب می‌شود.


⚙️ ۲. اجزای اصلی سوپاپ ترمز تریلی

جزء وظیفه و توضیح
ورودی تغذیه (Supply Port) دریافت هوای فشرده از مخزن اصلی کشنده.
پورت فرمان (Control Port) دریافت فرمان ترمز از پدال یا سوپاپ کنترل اصلی ترمز.
پورت خروجی به تریلی (Trailer Delivery Port) ارسال هوای فشرده به مدار ترمز تریلی.
پورت اضطراری (Emergency Port) کنترل ترمز اضطراری تریلی هنگام قطع خط تغذیه.
پیستون و دیافراگم داخلی اعمال فشار متناسب با فرمان ترمز.
فنر بازگرداننده (Return Spring) بازگرداندن پیستون پس از رها شدن ترمز.
سوپاپ یک‌طرفه (Check Valve) جلوگیری از برگشت هوا به مدار کشنده.
بدنه آلومینیومی / فولادی تحمل فشار تا حدود 10–12 بار.

🔄 ۳. سیستم‌های جانبی مرتبط

سوپاپ ترمز تریلی با چند زیرسیستم مهم در ارتباط است:

  1. پدال ترمز اصلی کشنده:
    سیگنال فرمان اولیه را به این سوپاپ منتقل می‌کند.

  2. مخازن هوای فشرده:
    هوای لازم برای تغذیه مدار تریلی از این مخازن تأمین می‌شود.

  3. سوپاپ محافظ چهارمداره (Four Circuit Protection Valve):
    وظیفه حفاظت از مدارها در برابر افت فشار یا نشت هوا.

  4. سوپاپ‌های ترمز دستی (Hand Control / Parking Valve):
    برای ترمز اضطراری یا توقف تریلی به‌صورت دستی.

  5. سوکت‌ها و اتصالات تریلی (Red / Yellow Coupling Heads):
    رابط بین کشنده و تریلی برای خطوط تغذیه و فرمان.


✅ ۴. مزایا

  • هم‌زمانی دقیق ترمز کشنده و تریلی → افزایش ایمنی در ترمزگیری.

  • ایجاد ترمز اضطراری خودکار در صورت جدا شدن تریلی.

  • حفاظت از مدار ترمز کشنده در برابر نشت هوای تریلی.

  • پایداری بیشتر در سرعت‌های بالا و بار سنگین.

  • کاهش احتمال قفل شدن چرخ‌های تریلی.


⚠️ ۵. معایب و محدودیت‌ها

  • حساسیت زیاد به رطوبت و آلودگی در هوای فشرده.

  • کاهش عملکرد در صورت خرابی خشک‌کن هوا.

  • سرویس دشوار در فضای محدود زیر شاسی.

  • نیاز به تمیزکاری و تست دوره‌ای برای اطمینان از زمان‌بندی دقیق ترمز.


🧰 ۶. نگهداری و سرویس دوره‌ای

مورد بازه‌ی پیشنهادی توضیح
بازرسی چشمی سوپاپ و اتصالات هر ۱۰٬۰۰۰ کیلومتر بررسی نشتی و ترک در بدنه و اتصالات.
تست عملکرد ترمز تریلی (با تریلی متصل) هر ۲۰٬۰۰۰ کیلومتر بررسی تأخیر ترمز و رها شدن آن.
تخلیه رطوبت از مخازن هوا روزانه یا هفتگی جلوگیری از زنگ‌زدگی و خرابی دیافراگم‌ها.
تعویض خشک‌کن هوا (Air Dryer Cartridge) هر ۶ ماه رطوبت عامل اصلی خرابی سوپاپ است.
روان‌سازی مکانیزم داخلی (در صورت قابل سرویس بودن) سالیانه فقط با گریس مخصوص اجزای بادی.

🔍 ۷. عیب‌یابی و روش‌های تست

🔸 علائم خرابی:

  • ترمز تریلی با تأخیر فعال می‌شود یا دیر رها می‌شود.

  • در صورت قطع تریلی، ترمز اضطراری فعال نمی‌شود.

  • نشتی هوای مداوم از قسمت خروجی یا بدنه سوپاپ.

  • صدای "هیس" مداوم در حالت ترمز آزاد.

  • کاهش فشار مدار تریلی در مانومتر.

  • روشن شدن چراغ اخطار مدار ترمز تریلی در کابین.


🔧 روش تست ساده (در تعمیرگاه):

  1. تست نشت هوا:
    با اسپری کف صابون روی اتصالات و محل نصب سوپاپ، وجود حباب = نشتی.

  2. تست زمان پاسخ ترمز:
    در حالت متصل، پدال را فشار دهید و واکنش چرخ‌های تریلی را بررسی کنید (نباید بیش از ۰.۲ ثانیه تأخیر داشته باشد).

  3. تست اضطراری:
    اتصال هوای تریلی (خط قرمز) را جدا کنید — ترمز تریلی باید به‌صورت خودکار قفل شود.

  4. تست فشار خروجی:
    فشار خروجی به مدار تریلی باید متناسب با فشار فرمان (پدال) باشد.

    • مثال: فرمان 5 بار → خروجی حدود 5 بار ±0.3

  5. بررسی شیر اطمینان و سوپاپ یک‌طرفه:
    در صورت برگشت هوا از مدار تریلی به کشنده، سوپاپ یک‌طرفه خراب است.


⚙️ ۸. علل شایع خرابی

علت اثر
وجود رطوبت و روغن در هوای فشرده خرابی دیافراگم و چسبندگی پیستون‌ها
نشتی در شیلنگ یا اتصال تریلی افت فشار و تأخیر ترمز
خرابی فنر بازگرداننده داخلی ترمز دیر آزاد می‌شود
خرابی سوپاپ اضطراری ترمز اضطراری عمل نمی‌کند
استفاده از سوپاپ غیر استاندارد یا تعویض نادرست عدم هماهنگی فشار بین کشنده و تریلی

🧭 ۹. نتیجه‌گیری فنی

سوپاپ ترمز تریلی در کشنده دیما HT-490 نقش اساسی در ایمنی ترکیب کشنده–تریلی دارد.
این قطعه:

  • تضمین می‌کند که تریلی دقیقاً همزمان با کشنده ترمز بگیرد.

  • در صورت بروز حادثه (قطع شلنگ یا جدا شدن تریلی) به‌طور اتوماتیک ترمز اضطراری را فعال می‌کند.

  • خرابی یا نگهداری نادرست آن می‌تواند منجر به ناهماهنگی ترمزها، افزایش مسافت توقف، یا حتی واژگونی تریلی شود.

💡 نکته فنی:
۹۰٪ خرابی‌های سوپاپ ترمز تریلی ناشی از رطوبت، نشتی و عدم سرویس خشک‌کن هوا است، نه خود سوپاپ.
بنابراین نگهداری منظم سیستم هوای فشرده کلید طول عمر این قطعه است.

🔧 ۱. عملکرد سوپاپ ترمز تریلی

سوپاپ ترمز تریلی (Trailer Control Valve / Relay Emergency Valve) مسئول کنترل هوای فشرده به مدار ترمز تریلی است تا هنگام ترمزگیری کشنده، تریلی همزمان و هماهنگ با آن ترمز بگیرد.

🎯 وظیفه اصلی:

  1. توزیع فشار هوا از مدار ترمز کشنده به مدار تریلی.

  2. ایجاد هماهنگی زمانی (Synchronous Braking) بین ترمز کشنده و تریلی.

  3. فعال‌سازی ترمز اضطراری تریلی در صورت قطع اتصال یا افت فشار مدار تغذیه.

  4. محافظت از مدارهای هوای کشنده در برابر برگشت هوا یا نشت از سمت تریلی.

در کشنده‌ی دیما HT-490، این سوپاپ معمولاً از نوع Relay Emergency Valve دو مداره (Dual Line) است و در نزدیکی اتصالات خروجی باد به تریلی (پشت شاسی کشنده) نصب می‌شود.


⚙️ ۲. اجزای اصلی سوپاپ ترمز تریلی

جزء وظیفه و توضیح
ورودی تغذیه (Supply Port) دریافت هوای فشرده از مخزن اصلی کشنده.
پورت فرمان (Control Port) دریافت فرمان ترمز از پدال یا سوپاپ کنترل اصلی ترمز.
پورت خروجی به تریلی (Trailer Delivery Port) ارسال هوای فشرده به مدار ترمز تریلی.
پورت اضطراری (Emergency Port) کنترل ترمز اضطراری تریلی هنگام قطع خط تغذیه.
پیستون و دیافراگم داخلی اعمال فشار متناسب با فرمان ترمز.
فنر بازگرداننده (Return Spring) بازگرداندن پیستون پس از رها شدن ترمز.
سوپاپ یک‌طرفه (Check Valve) جلوگیری از برگشت هوا به مدار کشنده.
بدنه آلومینیومی / فولادی تحمل فشار تا حدود 10–12 بار.

🔄 ۳. سیستم‌های جانبی مرتبط

سوپاپ ترمز تریلی با چند زیرسیستم مهم در ارتباط است:

  1. پدال ترمز اصلی کشنده:
    سیگنال فرمان اولیه را به این سوپاپ منتقل می‌کند.

  2. مخازن هوای فشرده:
    هوای لازم برای تغذیه مدار تریلی از این مخازن تأمین می‌شود.

  3. سوپاپ محافظ چهارمداره (Four Circuit Protection Valve):
    وظیفه حفاظت از مدارها در برابر افت فشار یا نشت هوا.

  4. سوپاپ‌های ترمز دستی (Hand Control / Parking Valve):
    برای ترمز اضطراری یا توقف تریلی به‌صورت دستی.

  5. سوکت‌ها و اتصالات تریلی (Red / Yellow Coupling Heads):
    رابط بین کشنده و تریلی برای خطوط تغذیه و فرمان.


✅ ۴. مزایا

  • هم‌زمانی دقیق ترمز کشنده و تریلی → افزایش ایمنی در ترمزگیری.

  • ایجاد ترمز اضطراری خودکار در صورت جدا شدن تریلی.

  • حفاظت از مدار ترمز کشنده در برابر نشت هوای تریلی.

  • پایداری بیشتر در سرعت‌های بالا و بار سنگین.

  • کاهش احتمال قفل شدن چرخ‌های تریلی.


⚠️ ۵. معایب و محدودیت‌ها

  • حساسیت زیاد به رطوبت و آلودگی در هوای فشرده.

  • کاهش عملکرد در صورت خرابی خشک‌کن هوا.

  • سرویس دشوار در فضای محدود زیر شاسی.

  • نیاز به تمیزکاری و تست دوره‌ای برای اطمینان از زمان‌بندی دقیق ترمز.


🧰 ۶. نگهداری و سرویس دوره‌ای

مورد بازه‌ی پیشنهادی توضیح
بازرسی چشمی سوپاپ و اتصالات هر ۱۰٬۰۰۰ کیلومتر بررسی نشتی و ترک در بدنه و اتصالات.
تست عملکرد ترمز تریلی (با تریلی متصل) هر ۲۰٬۰۰۰ کیلومتر بررسی تأخیر ترمز و رها شدن آن.
تخلیه رطوبت از مخازن هوا روزانه یا هفتگی جلوگیری از زنگ‌زدگی و خرابی دیافراگم‌ها.
تعویض خشک‌کن هوا (Air Dryer Cartridge) هر ۶ ماه رطوبت عامل اصلی خرابی سوپاپ است.
روان‌سازی مکانیزم داخلی (در صورت قابل سرویس بودن) سالیانه فقط با گریس مخصوص اجزای بادی.

🔍 ۷. عیب‌یابی و روش‌های تست

🔸 علائم خرابی:

  • ترمز تریلی با تأخیر فعال می‌شود یا دیر رها می‌شود.

  • در صورت قطع تریلی، ترمز اضطراری فعال نمی‌شود.

  • نشتی هوای مداوم از قسمت خروجی یا بدنه سوپاپ.

  • صدای "هیس" مداوم در حالت ترمز آزاد.

  • کاهش فشار مدار تریلی در مانومتر.

  • روشن شدن چراغ اخطار مدار ترمز تریلی در کابین.


🔧 روش تست ساده (در تعمیرگاه):

  1. تست نشت هوا:
    با اسپری کف صابون روی اتصالات و محل نصب سوپاپ، وجود حباب = نشتی.

  2. تست زمان پاسخ ترمز:
    در حالت متصل، پدال را فشار دهید و واکنش چرخ‌های تریلی را بررسی کنید (نباید بیش از ۰.۲ ثانیه تأخیر داشته باشد).

  3. تست اضطراری:
    اتصال هوای تریلی (خط قرمز) را جدا کنید — ترمز تریلی باید به‌صورت خودکار قفل شود.

  4. تست فشار خروجی:
    فشار خروجی به مدار تریلی باید متناسب با فشار فرمان (پدال) باشد.

    • مثال: فرمان 5 بار → خروجی حدود 5 بار ±0.3

  5. بررسی شیر اطمینان و سوپاپ یک‌طرفه:
    در صورت برگشت هوا از مدار تریلی به کشنده، سوپاپ یک‌طرفه خراب است.


⚙️ ۸. علل شایع خرابی

علت اثر
وجود رطوبت و روغن در هوای فشرده خرابی دیافراگم و چسبندگی پیستون‌ها
نشتی در شیلنگ یا اتصال تریلی افت فشار و تأخیر ترمز
خرابی فنر بازگرداننده داخلی ترمز دیر آزاد می‌شود
خرابی سوپاپ اضطراری ترمز اضطراری عمل نمی‌کند
استفاده از سوپاپ غیر استاندارد یا تعویض نادرست عدم هماهنگی فشار بین کشنده و تریلی

🧭 ۹. نتیجه‌گیری فنی

سوپاپ ترمز تریلی در کشنده دیما HT-490 نقش اساسی در ایمنی ترکیب کشنده–تریلی دارد.
این قطعه:

  • تضمین می‌کند که تریلی دقیقاً همزمان با کشنده ترمز بگیرد.

  • در صورت بروز حادثه (قطع شلنگ یا جدا شدن تریلی) به‌طور اتوماتیک ترمز اضطراری را فعال می‌کند.

  • خرابی یا نگهداری نادرست آن می‌تواند منجر به ناهماهنگی ترمزها، افزایش مسافت توقف، یا حتی واژگونی تریلی شود.

💡 نکته فنی:
۹۰٪ خرابی‌های سوپاپ ترمز تریلی ناشی از رطوبت، نشتی و عدم سرویس خشک‌کن هوا است، نه خود سوپاپ.
بنابراین نگهداری منظم سیستم هوای فشرده کلید طول عمر این قطعه است.